Prirobnice iz titana,s svojo odpornostjo proti koroziji, visoko specifično trdnostjo in -temperaturno-obstojnostjo so postali prednostni materiali za dva kritična dela v rafinerijah in kemičnih obratih: reakcijsko cono in enoto za odstranjevanje kisle vode. Natančna izbira titanovih prirobnic je ključna za zagotavljanje dolgoročnega-varnega delovanja enote. Ta članek na podlagi dejanskih delovnih pogojev opisuje logiko izbire titanove prirobnice.
DEL.01 Analiza delovnih pogojev kritičnega odseka
1. Reakcijsko območje (npr. katalitski kreking, hidrokreking, reaktorji za reformiranje)
- Vsebuje vodikov sulfid (H₂S), kloride, naftensko kislino, vodik itd., z izjemno močno jedkostjo pri visoki temperaturi in tlaku.
- Temperatura: 300-600 stopinj; Tlak: nekaj MPa do več deset MPa.
- Tveganja vključujejo vodikovo krhkost, razpoke zaradi sulfidne napetostne korozije (SSC) in visoko{0}}temperaturno žveplovo korozijo.
- Materiali zahtevajo kombinacijo visoko{0}}temperaturne trdnosti, odpornosti proti lezenju in odpornosti na kompleksno korozijo.
2. Enota za odstranjevanje kisle vode
- Obdeluje kislo odpadno vodo, ki vsebuje vodikov sulfid, amoniak, cianide in fenole. pH je nizek, vsebnost kloridnih ionov pa je lahko relativno visoka.
- Temperatura: 100-150 stopinj; Tlak: Zmeren.
- Medij je občutljiv na luknjičasto in razpokano korozijo.
- Prirobnični priključki so nagnjeni k korozijski perforaciji zaradi srednje velike stagnacije v špranjah, kar zahteva materiale z odlično odpornostjo na luknjičasto in špranjsko korozijo.
DEL.02 Pet dimenzij jedra za izbiro prirobnice iz titana
1. Razred materiala
- TA2 (Gr2):Ekonomičen in praktičen čisti titan. Primerno za oksidacijska okolja (npr. morska voda, dušikova kislina, mokri klor) z odlično odpornostjo proti koroziji. Pogosto se uporablja pri odstranjevanju kisle vode in okoljih s kloridnimi ioni.
- TA9 (Gr7) / TA10 (Gr12):Z dodajanjem paladija ali molibdena in niklja bazi TA2 ti razredi bistveno povečajo odpornost na redukcijske kisline (npr. razredčeno žveplovo kislino, klorovodikovo kislino) in visoko-temperaturo, šibko redukcijske medije. Primerno za kompleksna korozivna okolja v reakcijskih conah.
- TC4 (Gr5) titanova zlitina:Visoka trdnost in odlična odpornost proti lezenju, z mejo tečenja nad 900 MPa. Primerno za dele v reakcijski coni, ki zahtevajo visoko mehansko trdnost pri visoki temperaturi in tlaku.
2. Strukturni tip in tesnilna površina
- Varjena vratna prirobnica (WN):Primerno za visok-tlak, visoko-temperaturo in hude ciklične pogoje. Integrirano stožčasto pesto zagotavlja gladek prehod, zmanjšuje koncentracijo napetosti in ponuja odlično odpornost na utrujenost in vibracije. To je standardna konfiguracija za cevovode z visoko-temperaturo in visokim{5}}tlakom v reakcijskih conah.
- Prekrivna spojna prirobnica (SO/LJ):Primerno za aplikacije, ki zahtevajo pogosto razstavljanje zaradi vzdrževanja ali za uporabo s posebnimi, dragimi cevnimi materiali za prihranek stroškov, vendar ima nižjo-nosilnost.
- Vrste tesnilnih površin:
- Dvignjen obraz (RF):Najpogostejši, vendar je potrebna previdnost pri vnetljivih, eksplozivnih ali zelo nevarnih medijih.
- Moški in ženski obraz (MFM) / Tongue & Groove Face (TG):Priporočljivo za-nevarne medije, ki so nagnjeni k puščanju. Samotesni-preprečuje izpuh-tesnila in zagotavlja zanesljivo tesnjenje.
- obročast spoj (RJ):Posebej zasnovan za visoko{0}}tlačne aplikacije z uporabo kovinskega obročnega tesnila. Uporablja se v delih reakcijskega območja z ultra{2}}visokim{3}}tlakom.
3. Tlačni razred in stopnja kovanja
- Določite nazivni tlak (PN) ali razred na podlagi projektnega tlaka in temperature.
- Raven kovanja je ključni indikator kakovosti:V skladu s standardi (npr. JB4726) morajo odkovki za titanove prirobnice s PN večjim ali enakim 10,0 MPa ali delovno temperaturo manj kot ali enaki -20 stopinj ustrezati ravni Ⅲ ali višji, kar zagotavlja gosto strukturo brez napak.
4. Standardi in certificiranje
- Zagotovite, da so izdelki s prirobnico skladni z mednarodnimi ali nacionalnimi standardi, ki jih zahteva projekt, kot so ASME B16.5, GB/T 9112 itd.
- Imeti popolne materialne certifikate, zapise o toplotni obdelavi in poročila o nedestruktivnem testiranju (UT/PT).
5. Izdelava in površinska obdelava
- Kovanje je boljše od litja:Rezultat kovanja je gostejša struktura in boljše mehanske lastnosti, zaradi česar je najprimernejši postopek za visoko{0}}tlačne prirobnice.
- Površinska obdelava:Hrapavost površine tesnilne površine je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi učinkovito tesnjenje.
DEL.03 Tabela s hitrim pregledom za-posebna priporočila za izbiro razdelka
Kot strokovnjak z dvema desetletjema globoke vpletenosti v industrijo titana podjetje Lihua Titanium ne zagotavlja samo visoko{0}}kakovostnih izdelkov s prirobnicami iz titana, ki ustrezajo svetovnim standardom, ampak si tudi prizadeva biti vaš »svetovalec za materiale«. Povezovanje sveta in, kar je še pomembneje, povezovanje varnosti. Naj vsaka vaša izbira postane trdno jamstvo za stabilno, dolgoročno-in učinkovito delovanje vaše enote.
Kot a"Specializirano in sofisticirano" podjetjein aimenovano podjetje nad določeno velikostjo v provinci Shaanxi, Lihua Titanium se že 20 let osredotoča na titanove prirobnice in pomaga več kot 56.000 podjetjem pri reševanju težav s korozijo v industriji. Za več informacij spremljajte naš javni račun WeChat »Lihua Titanium«, pustite ime svojega podjetja in kontaktne podatke, mi pa vam bomo zagotovili profesionalne proti-korozijske rešitve.
